محصولات ما
بازرگانی نوری صنعت، بهعنوان یکی از پیشگامان و تأمینکنندگان معتبر در حوزه روانکارهای صنعتی در ایران، با سابقهای درخشان و چندساله، نقش مؤثری در ارتقای عملکرد صنایع مختلف ایفا کرده است. این مجموعه با تأمین انواع روغنهای صنعتی، گریسهای تخصصی، ضد یخهای باکیفیت و مکملهای کارآمد، نیازهای گسترده صنایع را پوشش میدهد.
روانکارها نقش کلیدی در عملکرد، دوام و بهبود کارایی تجهیزات صنعتی و ماشینآلات دارند. انتخاب صحیح و استفاده مناسب از روانکارهای صنعتی مانند روغنها، گریسها و سایر افزودنیها، از خرابیهای زودهنگام تجهیزات جلوگیری کرده و هزینههای نگهداری و تعمیرات را به شکل چشمگیری کاهش میدهد. در ادامه با تمرکز روی ساختار محصولات و خدمات ارائهشده توسط بازرگانی نوری صنعت، به بررسی انواع روانکارها، ویژگیها و موارد مصرف در حوزههای مختلف صنعتی میپردازیم.
روغنهای صنعتی؛ انواع و کاربردها
روغنهای صنعتی متنوعی بسته به ساختار شیمیایی و کاربردشان وجود دارد که هر کدام برای شرایط کاری ویژه طراحی شدهاند:
- روغن هیدرولیک: مخصوص سیستمهای هیدرولیک بوده و با داشتن ترکیبات ویژه، پایداری حرارتی و ضدخوردگی بالایی دارد.
- روغن توربین: برای روانکاری توربینهای گاز و بخار. این روغنها از اکسیداسیون جلوگیری کرده و عمر مفید قطعات را بالا میبرند.
- روغن ترانسفورماتور: مخصوص ترانسفورماتورهای قدرت، با خواص دیالکتریک و انتقال حرارت بالا.
- روغن دنده (واسکازین): مناسب گیربکسهای صنعتی و خودروها که فشار و دمای بالایی را تحمل میکنند.
- روغن موتور و مشتقات آن: شامل روغن موتور معمولی، دیزلی، بنزینی، ژنراتور، دریایی و هوایی است؛ هرکدام با توجه به شرایط عملکردی همان بخش انتخاب میشوند.
- روغن انتقال حرارت، کمپرسور، ماشین ابزار، فلزکاری، وکیوم، زنجیر و شستشو: هریک برای شرایط خاص فرایندی طراحی شدهاند تا ضمن کاهش اصطکاک، از خوردگی و ایجاد رسوب جلوگیری شود.
- روغنهای ضد زنگ، ترمز، سنتتیک، نیمهسنتتیک و مینرال: محصولات ویژهای هستند که برای حفاظت، عملکرد بهتر، و افزایش دوام قطعات حساس و ویژه بهکار میروند.
انتخاب صحیح، به نوع ماشینآلات، دمای کاری، بار عملکردی و حساسیت تجهیزات بستگی دارد.
| ردیف | نوع روغن | نام لاتین | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 1 | روغن هیدرولیک | Hydraulic Oil | سیستمهای هیدرولیک برای انتقال نیرو و کاهش اصطکاک |
| 2 | روغن توربین | Turbine Oil | توربینهای گازی و بخار برای کاهش سایش و اکسیداسیون |
| 3 | روغن ترانسفورماتور | Transformer Oil | ترانسفورماتورها برای کاهش خوردگی و انتقال حرارت |
| 4 | روغن دنده (واسکازین / گیربکس) | Gear Oil | گیربکسهای صنعتی و خودرویی برای تحمل فشار و دمای بالا |
| 5 | روغن موتور | Engine Oil | موتورهای بنزینی و دیزلی |
| 6 | روغن موتور ژنراتور | Generator Engine Oil | موتورهای ژنراتور برای عملکرد پایدار و عمر طولانی |
| 7 | روغن موتور دیزلی | Diesel Engine Oil | موتورهای دیزلی سنگین و صنعتی |
| 8 | روغن موتور بنزینی | Gasoline Engine Oil | موتورهای بنزینی خودروها |
| 9 | روغن موتور دریایی | Marine Engine Oil | موتورهای دریایی برای شرایط مرطوب و فشار بالا |
| 10 | روغن موتور هوایی | Aviation Engine Oil | هواپیماها و تجهیزات هوایی |
| 11 | روغن انتقال حرارت | Heat-Transfer Fluid | صنایع انتقال حرارت، مانند سیستمهای گرمایشی |
| 12 | روغن کمپرسور | Compressor Oil | کمپرسورها برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از زنگزدگی |
| 13 | روغن ماشین ابزار | Machine-Tool Oil | ماشینآلات صنعتی دقیق |
| 14 | روغن اسپیندل | Spindle Oil | یاتاقانهای دوار و دقیق |
| 15 | روغن فلزکاری (برش، تراش، مته) | Metalworking Oil | فرایندهای برش، تراش، و ماشینکاری فلزات |
| 16 | روغن وکیوم | Vacuum-Pump Oil | پمپهای خلا برای کاهش سایش و حفظ فشار |
| 17 | روغن زنجیر | Chain Oil | زنجیرهای صنعتی برای جلوگیری از سایش و خوردگی |
| 18 | روغن شستشو | Flushing Oil | شستشو و تمیزکاری سیستمهای داخلی ماشینآلات |
| 19 | روغن ضد زنگ | Rustproof Oil | محافظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی و زنگ |
| 20 | روغن ترمز | Brake Fluid | سیستمهای ترمز خودرو و ماشینآلات |
| 21 | پایه روغن | Oil-Base | مواد اولیه برای تولید روانکارهای مختلف |
| 22 | روغن سنتتیک | Synthetic Oil | کاربردهای تخصصی با قابلیتهای بالای عملکرد در شرایط سخت |
| 23 | روغن نیمهسنتتیک | Semi-Synthetic Oil | ترکیبی از روغن مینرال و سنتتیک برای عملکرد بهتر |
| 24 | روغن مینرال | Mineral Oil | روانکاری عمومی با هزینه کمتر |
گریسهای صنعتی؛ گستره کاربری و تنوع حرارتی
گریسها بهعنوان روانکارهای نیمهجامد یا جامد برای کاربردهایی استفاده میشوند که تحرک مداوم روغن ممکن نیست یا نیاز به روانکاری مکرر وجود دارد. تقسیمبندیها بر اساس مقاومت دمایی، نوع صابون پایه و ساختار شیمیایی صورت میگیرد:
- گریسهای نسوز: برای تجهیزات با حرارت بالا (تا بیش از ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد) بهکار میروند و در کورهها، یاتاقانهای داغ و صنایع فولاد کاربرد دارند.
- گریس دما پایین: مناسب شرایط برودتی، مانند سردخانهها و صنایع تبرید. این گریسها تا دمای منفی ۷۰ درجه خاصیت روانکاری خود را حفظ میکنند.
- گریس خوراکی و ضد آب: مخصوص صنایع غذایی و شرایط محیطی مرطوب.
- گریس ضد زنگ: برای محافظت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در محیطهای تهاجمی.
- بر اساس پایه صابون و مواد افزوده: (لیتیم، کلسیم، سدیم، کمپلکسها، بنتونایت، پلی اوره و سیلیکون) که هرکدام ویژگیهای خاصی از حیث مقاومت به حرارت، آب، یا فشار دارند.
گریسهای صنعتی با توجه به شرایط کارکرد دستگاه (سرعت، بار، درجه حرارت، حضور آب یا مواد شیمیایی) انتخاب میشوند.
| ردیف | نوع گریس | نام لاتین | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 1 | گریس صنعتی | Industrial Grease | روانکاری عمومی در تجهیزات صنعتی |
| 2 | گریس نسوز | High-Temperature Grease | تجهیزات با دماهای بسیار بالا |
| 3 | گریس نسوز 100 تا 200 درجه | 100-200 °C Grease | دستگاهها و یاتاقانهایی با حرارت کم |
| 4 | گریس نسوز 200 تا 300 درجه | 200-300 °C Grease | کاربردهای دما متوسط در ماشینآلات |
| 5 | گریس نسوز 300 تا 400 درجه | 300-400 °C Grease | تجهیزات صنعتی با دمای بالا |
| 6 | گریس نسوز 400 تا 500 درجه | 400-500 °C Grease | دستگاههایی که در محیطهای بسیار گرم کار میکنند |
| 7 | گریس نسوز 500 تا 600 درجه | 500-600 °C Grease | یاتاقانها و تجهیزات تخصصی صنایع سنگین |
| 8 | گریس نسوز 600 تا 700 درجه | 600-700 °C Grease | محیطهای فوق داغ مانند کورهها |
| 9 | گریس نسوز 700 تا 800 درجه | 700-800 °C Grease | سیستمهای مکانیکی با دمای بسیار زیاد |
| 10 | گریس نسوز 800 تا 900 درجه | 800-900 °C Grease | صنایع سنگین و کورههای صنعتی |
| 11 | گریس نسوز 900 تا 1000 درجه | 900-1000 °C Grease | تحمل شرایط بسیار داغ و تجهیزات ویژه |
| 12 | گریس نسوز بالای 1000 درجه | Above 1000 °C Grease | کاربردهای فوق حرفهای در محیطهای بسیار داغ |
| 13 | گریس دما پایین | Low-Temperature Grease | روانکاری تجهیزات در دماهای زیر صفر |
| 14 | گریس منفی 10 درجه | Minus-10 °C Grease | دماهای پایین تا منفی 10 درجه |
| 15 | گریس منفی 20 درجه | Minus-20 °C Grease | تجهیزات صنعتی سردخانهها و محیطهای سرد |
| 16 | گریس منفی 25 درجه | Minus-25 °C Grease | محیطهای بسیار سرد |
| 17 | گریس منفی 30 درجه | Minus-30 °C Grease | دماهای پایینتر از انجماد |
| 18 | گریس منفی 35 درجه | Minus-35 °C Grease | یاتاقانها و تجهیزات صنعتی در سرمای شدید |
| 19 | گریس منفی 40 درجه | Minus-40 °C Grease | تجهیزات برودتی صنعتی |
| 20 | گریس منفی 45 درجه | Minus-45 °C Grease | شرایط بسیار برودتی |
| 21 | گریس منفی 50 درجه | Minus-50 °C Grease | استفاده در شرایط دمای بسیار پایین |
| 22 | گریس منفی 60 درجه | Minus-60 °C Grease | دستگاههای کارکردی در محیطهای منجمد |
| 23 | گریس منفی 70 درجه | Minus-70 °C Grease | تجهیزات فوق برودتی |
| 24 | گریس خوراکی | Food-Grade Grease | صنایع غذایی و دارویی برای جلوگیری از آلودگی مواد غذایی |
| 25 | گریس ضد آب | Waterproof Grease | محیطهای مرطوب یا در معرض آب |
| 26 | گریس ضد زنگ | Anti-Rust Grease | حفاظت از قطعات فلزی در برابر خوردگی و زنگزدگی |
| 27 | پایه گریس | Grease-Base | ترکیبات پایه برای تولید انواع گریس |
| 28 | گریس صابون لیتیم | Lithium-Soap Grease | کاربرد عمومی با مقاومت در برابر گرما و آب |
| 29 | گریس صابون کلسیم | Calcium-Soap Grease | کاربرد در مکانهای مرطوب و محیطهای آبدار |
| 30 | گریس صابون سدیم | Sodium-Soap Grease | تحمل دماهای بالا در شرایط خشک |
| 31 | گریس کمپلکس لیتیم | Lithium-Complex Grease | کاربردهای صنعتی با تحمل دما و فشار بالا |
| 32 | گریس کمپلکس کلسیم | Calcium-Complex Grease | مقاوم در برابر آب و مناسب برای کاربردهای زیر آب |
| 33 | گریس کمپلکس باریم | Barium-Complex Grease | حفاظت طولانیمدت از قطعات حساس |
| 34 | گریس کمپلکس آلومینیوم | Aluminum-Complex Grease | مقاوم در برابر فشار و شرایط شدید |
| 35 | گریس بنتون | Bentonite Grease | مناسب برای دماهای بالا بدون ذوب شدن |
| 36 | گریس پلی اوره | Polyurea Grease | برای کاربردهای خاص مانند دینامهای صنعتی و یاتاقانهای برقی |
| 37 | گریس سیلیکون | Silicone Grease | مقاوم در برابر آب، حرارت و مواد شیمیایی بسیار خورنده |
ضد یخ؛ فراتر از کاهش نقطه انجماد
ضد یخها علاوه بر جلوگیری از یخزدگی، مانع از جوش آوردن موتور در تابستان و محافظت قطعات داخلی سیستم خنککننده در برابر خوردگی میشوند. برندهای متنوعی همچون اسپیدی، ایساکو، بهران، پارس، پترونول، کاسپین و لوکینی در این حوزه فعال هستند.
برای انتخاب ضد یخ مناسب، توجه به نوع موتور، شرایط اقلیمی و سازگاری شیمیایی با سایر اجزای سیستم خنککننده مهم است. همچنین ضدیخها به طور منظم باید تعویض شوند تا از تجمع رسوب و افزایش خورندگی جلوگیری گردد.
| ردیف | نام ضد یخ | نام برند | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 1 | ضد یخ اسپیدی | Speedy | محافظ سیستم خنککننده، سازگار با اغلب خودروها |
| 2 | ضد یخ ایساکو | Isaco | انتخاب اصلی برای خودروهای تولید ایرانخودرو |
| 3 | ضد یخ بهران | Behran | کیفیت مناسب و استفاده در اکثر خودروهای داخلی |
| 4 | ضد یخ پارس | Pars | مناسب برای انواع ماشینآلات و خودروها |
| 5 | ضد یخ پترونول | Petronol | عملکرد پایدار در شرایط آبوهوایی متنوع |
| 6 | ضد یخ کاسپین | Caspian | مقاومت خوب در برابر یخزدگی و زنگزدگی |
| 7 | ضد یخ لوکینی | Lookini | ضد یخ ایرانی با کیفیت قابل قبول |
| 8 | سایر مارکها | Other Brands | ضد یخهای متنوع داخلی و خارجی مانند توتال، الف، پریستون و … |
مکملها و افزودنیها؛ افزایش کارایی و عمر روانکارها
افزودنیها مکمل روغن و سوخت بوده و نقش بهبود عملکرد، پاککنندگی و افزایش حفاظت قطعات را دارند:
- اکتانبوستر: افزایش عدد اکتان بنزین و کاهش ناک موتور.
- انژکتورشوی و موتور شوی: تمیزی سیستم سوخترسانی و قطعات داخلی موتور.
- رادیاتورشوی و کاتالیستشوی: حذف رسوبات و آلودگیهای سیستم خنککننده و سیستم اگزوز.
- گیربکسشوی: ارتقاء عملکرد و محافظت از اجزای داخلی گیربکس.
استفاده از مکملها باید با توجه به نوع و مدل خودرو، توصیههای سازنده و شرایط نگهداری انجام شود.
| ردیف | نام مکمل | نام لاتین | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 1 | اکتان بوستر | Octane Booster | افزایش عدد اکتان سوخت، بهبود عملکرد موتور و کاهش ناک زدن |
| 2 | انژکتور شوی | Injector Cleaner | تمیز کردن سیستم سوخترسانی و بهبود پاشش سوخت در انژکتورها |
| 3 | رادیاتور شوی | Radiator Cleaner | تمیز کردن رسوبات و رفع گرفتگی مسیرهای داخلی رادیاتور و سیستم خنککننده |
| 4 | کاتالیست شوی | Catalyst Cleaner | پاک کردن رسوبات از درون مبدل کاتالیستی و افزایش کارایی سیستم اگزوز |
| 5 | گیربکس شوی | Gearbox Cleaner | تمیز کردن بخشهای داخلی گیربکس و بهبود عملکرد انتقال قدرت |
| 6 | موتور شوی | Engine Cleaner | زدودن چربی، دوده و رسوبات از بخشهای داخلی یا بیرونی موتور |
کاربرد روانکارها در صنایع مختلف
امروزه تقریباً هیچ صنعت بزرگی را نمیتوان یافت که در آن از روانکارها استفاده نشود. مهمترین صنایع و نقش روانکارها عبارتند از:
- صنایع الکتریکی: روانکاری یاتاقانهای موتور، ژنراتورها و ترانسفورماتورها برای کاهش سایش و اتلاف انرژی.
- پتروشیمی: روانکاری پمپها و کمپرسورها جهت کارکرد بیوقفه در محیطهای خورنده.
- خودروسازی: روغن و گریس برای موتور، گیربکس و سیستم تعلیق جهت عمر بیشتر قطعات و جلوگیری از خرابی ناگهانی.
- دریایی، هوایی و راهسازی: روانکارهای خاص با تحمل شرایط سخت، دمای بالا یا پایین، فشار زیاد و رطوبت بالا.
- صنایع غذایی و دارویی: استفاده از گریسها و روغنهای خوراکی برای جلوگیری از آلودگی محصولات.
- صنایع سیمان، فولاد، سنگشکن و معدن: استفاده از گریسها و روغنهای نسوز با ضریب نفوذ کم و تحمل فشار زیاد.
- برنامههای نگهداری و تعمیرات: انتخاب و جایگزینی مناسب روانکارها یکی از شاخصهای مدیریت موفق نگهداری تجهیزات است.
| ردیف | صنعت | نام لاتین | کاربرد اصلی |
|---|---|---|---|
| 1 | صنایع الکتریکی | Electrical | خنککننده و عایق برای ترانسفورماتورها و سیستمهای برق |
| 2 | صنایع پتروشیمی | Petrochemical | مقاومت در برابر مواد شیمیایی، کاهش اصطکاک و بهبود بازده تجهیزات فرآوری |
| 3 | صنایع خودروسازی | Automotive | روانکاری موتور، گیربکس، سیستم تعلیق و قطعات مکانیکی خودرو |
| 4 | صنایع دریایی | Maritime | مقابله با خوردگی در محیطهای نمکی، روانکاری موتورهای دیزلی و تجهیزات دریایی |
| 5 | صنایع راهسازی و عمرانی | Construction | محافظت از ماشینآلات سنگین مانند بولدوزرها، لودرها و بیل مکانیکی در برابر سایش و حرارت بالا |
| 6 | صنایع سرمایشی و برودتی | Cooling-Refrigeration | روغن روانکاری کمپرسورها، کاهش انتقال رطوبت و محافظت از قطعات در سیستمهای برودتی |
| 7 | صنایع سنگشکن | Crushing | مقاومت در برابر فشار بالا، روانکاری بلبرینگها و قطعات چرخشی سنگشکنها |
| 8 | صنایع سیمان | Cement | کاهش سایش و اصطکاک در ماشینآلات سنگین کارخانههای تولید سیمان |
| 9 | صنایع شیمیایی | Chemical | مقاومت شیمیایی، عملکرد پایدار در شرایط دمایی و محیطی سخت |
| 10 | صنایع غذایی | Food | استفاده از روانکارهای خوراکی بدون ایجاد آلایندگی برای تولید ایمن مواد غذایی |
| 11 | صنایع فولاد | Steel | کاهش اصطکاک و دما در فرآیند نورد و تجهیزات تولید فولاد |
| 12 | صنایع کشاورزی | Agricultural | مراقبت از قطعات متحرک در ماشینآلات کشاورزی مانند تراکتور و کمباین |
| 13 | صنایع ماشینآلات | Machinery | روانکاری قطعات صنعتی و ماشینآلات سنگین برای افزایش طول عمر و کاهش خرابی |
| 14 | صنایع معدن | Mining | مقاومت در برابر فشار بالا و شرایط آلوده در تجهیزات حفاری و استخراج معادن |
| 15 | صنایع نساجی | Textile | روانکاری دستگاههای بافندگی، کاهش اصطکاک در ماشینآلات نساجی |
| 16 | صنایع نفت و گاز | Oil-Gas | روانکاری تجهیزات حفاری، پمپها و کمپرسورها در شرایط عملیاتی سخت |
| 17 | صنایع نیروگاهی | Power-Plant | روانکاری توربینها، ژنراتورها و پمپها برای عملکرد مداوم و بدون وقفه |
| 18 | صنایع هوایی | Aviation | کاهش اصطکاک و گرما در موتور هواپیماها، تحمل شرایط دمایی و فشاری بسیار شدید |
تعهدات ما
توسعه صنعتی بدون روانکارهای مناسب امکانپذیر نیست. انتخاب صحیح روغن، گریس و افزودنی متناسب با شرایط کاری، نوع صنعت و دستگاه، بهینهسازی عملکرد تجهیزات، کاهش مصرف انرژی و افزایش طول عمر دستگاهها را بهدنبال دارد. متخصصان و فعالان حوزه نگهداری باید با مراجعه به منابع معتبر همچون بازرگانی نوری صنعت و مشاوره با کارشناسان فنی، روانکار مناسب را انتخاب و در نگهداشت تجهیزات سرمایهای سازمان خود، نقش مؤثری ایفا کنند. بازرگانی نوری صنعت با ارائه طیف وسیعی از روانکارهای صنعتی و مشاوره تخصصی، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف بوده و آماده پشتیبانی از شرکتها و سازمانها در مسیر ارتقاء بهرهوری و حفاظت از تجهیزات صنعتی است.
- بهینهسازی عملکرد ماشینآلات با ارائه محصولات استاندارد و متناسب با نیاز هر صنعت
- افزایش بهرهوری خطوط تولید از طریق کاهش اصطکاک، جلوگیری از سایش و افزایش طول عمر دستگاهها
- ارائه راهکارهای تخصصی همراه با پشتیبانی فنی و مشاوره کارشناسی
بازرگانی نوری صنعت با تکیه بر همکاری با برندهای مطرح جهانی و کنترل کیفیت دقیق، اطمینان حاصل میکند که کلیه محصولات مطابق با بالاترین استانداردهای روز صنعت بوده و پاسخگوی نیازهای فنی مشتریان هستند. هدف نهایی ما، همراهی در مسیر رشد و توسعه صنایع کشور با ارائه راهکارهای هوشمندانه و محصولاتی با دوام است.

